Написать письмо 8 (343) 70-73-050
MAIL@PROTOL.RU

Взрывные работы в карьерах и шахтахВзрывные работы в карьерах и шахтах

  • Директор Жуков Дмитрий 89255458247
  • Зам. директора по взрывным работам Дубских Юрий 89221865357

Продажа Взрывчатых Веществ и ПеревозкаПродажа Взрывчатых Веществ и Перевозка

  • Менеджер по продажам Ахметова Анфиса 89221464598

Производство Биметаллов и Многослойных композицийПроизводство Биметаллов и Многослойных композиций

  • Директор Жуков Дмитрий 89255458247
  • Руководитель направления Бесшапошников Юрий Петрович 89221352073

Продажа Щебня от производителейПродажа Щебня от производителей

  • Отдел сбыта Щебня: Вилесов Сергей Сергеевич:
    +7 (343) 521-56-55,
    с.т. 8–922–120–70-50

Продукция из биметаллаПродукция из биметалла

  • Директор Жуков Дмитрий 89255458247

Главная  

Производство Биметаллов и Многослойных композиций

Компания Протол осуществляет изготовление с помощью сварки взрывом двухслойные и многослойные композиции из различных металлов и сплавов.

Высококвалифицированный персонал (в том числе два кандидата технических наук) с богатейшим многолетним опытом по металлообработке взрывом, в кратчайшие сроки может разработать и довести до промышленного выпуска необходимой по качеству и объему продукции.

В частности, можно изготовить и поставить в любой регион РФ крупногабаритные биметаллические листы или изделия из биметаллов.

О производстве

Персонал производит сваркой взрывом биметаллы и многослойные композиции практически всех коммерческих металлов и сплавов.

Основным элементом в подразделении по сварке взрывом является структура, полностью перешедшая в компанию из АО «Уралхиммаш», где многие годы наименовалась как научно-производственное подразделение «лаборатория импульсной обработки металлов» (НПП ЛИОМ), г.Екатеринбург.

Свою деятельность данная структура начала с 1971 г., когда были изготовлены 6 биметаллических трубных досок Ø3,9м и толщиной 456 мм (вес одной тр.доски более 40 т.) при тесном сотрудничестве со специалистами НПО «АНИТИМ» (г.Барнаул) и «Уралвзрывпром». С 2004 г. добавилась технология развальцовки взрывом труб в трубных решётках теплообменников.

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТОКОПОДВОДЫ, МАТРИЦЫ

Для ошиновки электрооборудования, для электролизных производств

НАУЧНО – ТЕХНИЧЕСКАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

Уникальностью подразделения по сварке взрывом (НПП ЛИОМ) является сочетание научной и производственной деятельности по полному циклу получения биметаллов в рамках одного предприятия:

  • Выполнено и опубликовано свыше 70-ти научных работ. Получено 7 авторских свидетельств на изобретения.
  • Основным результатом научной деятельности является разработка универсальной концепция оптимального получения биметаллов (основы концепции были доложены на конференции в Оксфордском университете и опубликованы в «JOURNAL DE PHYSIQUE IV» в 1994 г.) Эта методика позволяет всегда получать биметаллы гарантированного качества, при этом процент брака сведён к нулю. Методика позволяет в короткие сроки разрабатывать получение любых сочетаний любых металлов не только в два, но и в большее количество слоёв за один взрыв. Научный аппарат концепции постоянно совершенствуется.
  • Разработан и зарегистрирован под собственной маркой состав взрывчатого вещества, позволяющий при низкой стоимости получать оптимальные параметры сварки взрыва.
  • Удалось решить проблему получения биметалла Сталь+Алюминий большой толщины (свыше 20 мм). Впервые в мире в 1989 г. заплакирована в один приём сталь 09Г2С толщиной 14 мм алюминием АД0 толщиной 30 мм (600х1850 мм).
  • Разработана технология получения многослойных композиций цилиндрической формы длиной свыше 1-го м до 2-х м. 2009 г.
  • В последнее время разработана технология поэтапного локального плакирования. Она позволяет получать плакирующий слой из разнородных металлов в несколько плакирований, причём металлы плакирующего слоя могут находиться внутри друг друга.

Наиболее распространённые сочетания СТАЛЬ+НЕРЖ. СТАЛЬ, СТАЛЬ+ЛАТУНЬ, СТАЛЬ+ТИТАН.

При этом наиболее сложным в изготовлении крупногабаритных биметаллов является сочетание СТАЛЬ+ТИТАН.

Свидетельством высокого уровня научно-технического потенциала, является то, что специалистами подразделения впервые было освоено и с 2006 г. началось изготовление крупногабаритных листов (с раскроем порядка 3 х 4 м) биметалла 09Г2С (20К) + Титан ВТ1-0 для трубных решёток теплообменников АЭС.

Кроме того, впервые в мировой практике с 2014 г. началось производство биметалла 09Г2С + Титан ВТ1-0 раскроем 2,8 х 3,8 м для атомных ледоколов нового поколения.

На базе богатого эмпирического материала и дополнительно полученных в необходимом количестве экспериментальных данных разработана математическая модель и на ее основе – расчетная методика и комплекс программ для определения оптимальных технологических режимов сварки взрывом, что существенно сокращает время и материальные затраты на разработку новых биметаллических и многослойных композиций.

Разработанные методика расчета и комплекс программ позволяют виртуально подбирать наиболее подходящие композиционные материалы для конкретного вида изделий с учетом их габаритных размеров, толщин и условий эксплуатации. Данные разработки успешно реализованы при изготовлении элементов оборудования электролизного производства (двух и трехслойные токоподводы из цветных металлов), теплообменных аппаратов (биметаллы для обечаек, днищ и трубных досок из сталей и металлических сплавов), установок по очистке дымового газа от ТЭС (крупногабаритные двухслойные листовые заготовки для корпусов абсорберов и реакторов-испарителей).

Формы заготовок


  • Многослойные листы
  • Многослойные прутки
  • Многослойные трубы

РАЗМЕРЫ


  • толщина плакирующего слоя от 0,5 до 30 мм
  • толщина основного слоя от 1 мм и выше без ограничений
  • максимальная площадь листов до 25 м2
  • диаметр цилиндрических форм от 5 до 300 мм
  • длина цилиндрических форм до 1,5 - 2 м
  • количество слоёв не ограничено

МАРКИ

Возможность соединения практически любых коммерческих металлов и сплавов.

Исходные листы должны иметь относительное удлинение не менее 25% для исключения растрескивания. Возможно соединение при относительном удлинении менее 25% без растрескивания, но в каждом таком случае требуется отдельное решение.

В частности подразделением по сварке взрывом изготавливалась продукция со следующими сочетаниями металлов:

Двухслойные листы:

Основной слой Плакирующий слой
Углеродистая сталь +углеродистая сталь;+нержавеющая сталь; +титан; +латунь; +медь; +алюминий; +никель; +монэль; +мельхиор; +хастилой; +тантал; +ниобий; +кобальт
Нержавеющая сталь +нержавеющая сталь; +алюминий;  +титан
Титан +медь; +углеродистая сталь; +платина; +молибден; +ниобий; +кобальт;+вольфрам
Алюминий +медь; +титан
Медь +углеродистая сталь; +нержавеющая сталь; +титан
Латунь +алюминий
Ниобий +тантал; +вольфрам; +молибден
Вольфрам +молибден
Тантал +молибден
Гафний +цирконий; +титан
Серебро +медь

Многослойные листы:

Марка Размеры, мм
М1+АД0+М1 (5+30+5)х1300х2000, (5+60+5)х1250х1800, (5+65+5)х1200х1700
М1+ВТ1-0+М1 (4+4+4)х600х1500, (5+4,5+5)х400х1400
М1+ВТ1-0+АД0 (3+10+5)х500х500
ВТ1-0+АД0+Кадмий (30+1+1)х400х400
Ст.3+Л63+А020-1 (6+1+2,2)х160х350
Ст.08КП+ЛО62+А020-1 (5+2+1)х80х290
Ст.3+08Х18Н10Т +АД0 (40+1+12)х200х200
09Г2С+03Х18Н11+03Х18Н11 (40+8+8)х1200х1300
12Х18Н10Т+Ст.20+М1+12Х18Н10Т (3+8+5+1)х400х400
Платина+Титан+Платина (0,5+29+0,5)х200х220

Цилиндрические формы: М1+Ст.3; М1+12Х18Н10Т; М1+ВТ1-0; Латунь+АД0; Медь+Алюминий

Особенностью сварки взрывом является самоочищение от окисных пленок при соударении свариваемых пластин, что существенно улучшает характеристики биметаллов:

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


  • Сплошность сцеплений слоёв 100%.
  • Прочность сцепления слоёв не менее 147 Н/мм2 (15 кгс/мм2).

В большинстве случаев, прочность сцепления слоёв превышает прочность металлов (при испытании изделие разрывается не по шву, а по наименее прочному металлу).

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ НПП ЛИОМ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРОАРМАТУРА

Биметаллы применяются для снижения переходного электросопротивления в местах соединения элементов из разных металлов.

Наибольшее применение находит биметалл МЕДЬ+АЛЮМИНИЙ, кроме этого биметалла используются сочетания СТАЛЬ+МЕДЬ, СТАЛЬ+АЛЮМИНИЙ, АЛЮМИНИЙ+ТИТАН и др.

Минимально-возможное переходное сопротивление обеспечивается вследствие основных характеристик биметаллов:

  • самоочищение от окисных пленок при соударении свариваемых пластин, что исключает появление интерметаллидов;
  • прочность сцепления слоёв превышает прочность металлов;
  • сплошность сцеплений слоёв 100%.

Биметалл МЕДЬ+АЛЮМИНИЙ применяется, чаще всего, в качестве переходника, обеспечивающего соединение с высокой электропроводностью между алюминиевыми магистральными проводами и медными шинами электроаппаратов.

При других способах соединения алюминиевых частей с медными или стальными, алюминий вступает в реакцию с другими металлами. В результате между алюминием и этими металлами возникают интерметаллиды, которые создают дополнительное сопротивление.

Стандартные переходные Медно-Алюминиевые пластины изготавливаются в соответствии с ГОСТ 19357-81 «Пластины переходные Медно-Алюминиевые».

Пластины переходные медно-алюминиевые, частично плакированные медью:

  • с одной стороны (пластины МА);
  • с 2-х сторон (пластины МАП).

Эскиз пластин МА (вид сбоку)

Эскиз пластин МАП (вид сбоку)

Эскиз пластин МА и МАП (вид сверху)


Размеры медно-алюминиевых пластин МА и МАП по ГОСТ 19357-81

Типы пластин Ширина пластин, мм Толщина алюминиевой части (основного слоя), мм Толщина медной части (плакирующего слоя), мм Длина всей пластины (алюминиевой части), мм Длина медной части (плакирующего слоя), мм
B S s L l
МА  40-4 40 3 1,5 160 60
МА  50-6 50 5 1,5 160 60
МА  60-8 60 6 1,5 240 80
МА  80-8 80 6 1,5 250 90
МА 100-10 100 8 1,5 270 110
МА 120-10 120 8 1,5 320 140
МАП 60-10 60 8 1,5 300 150
МАП 80-10 80 8 1,5 300 150
МАП 100-10 100 8 1,5 300 150
МАП 120-10 120 8 1,5 300 150

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Матрицы с трёхслойной шиной для электролиза меди

Изготовление трёхслойных шин возможно из любых металлов, в любом сочетании.

То есть матрицы могут изготавливаться с листами осаждения как из ТИТАНА, так и из НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ.

Трёхслойные плиты М1 + ВТ1-0 + М1 для матриц электролиза меди.

Толщина плит (5+4,5+5) мм.

По желанию заказчика возможны иные толщины.

Согласно ТУ 26-0472-001-2006 трёхслойный биметалл обладает следующими основными характеристиками:

  • Прочность сцепления слоёв не менее 147 Н/мм2 (15 кгс/мм2). Как правило, прочность сцепления слоёв превышает прочность металлов (особенно при соединении с Нержавеющей сталью), т.е. при испытании образец разрывается не по шву, а по медному слою. Прочность сцепления определяется испытанием на срез по ГОСТ 10885-85.
  • Сплошность сцепления слоёв 100% УЗК по ГОСТ 22727-кл.1.

Исходя из характеристик биметалла в трёхслойных шинах обеспечиваются свойства:

  • Минимально-возможное электрическое сопротивление между слоями. Обеспечивается высокой прочностью сцепления слоёв.
  • Равномерный токоподвод по всей площади трёхслойной шины. Обеспечивается 100%-ой сплошностью сцепления слоёв.

Матрицы для электролиза цинка

Медно-Алюминиевые пластины приваривались к Алюминиевой шине, а затем к шине приваривались Алюминиевые листы.

Кроме матриц, для электролизного производства изготавливались Медно-Алюминиевые шины.

Биметаллы из драг. металлов для матриц электролиза золота и для контактов

Для матриц изготавливается трёхслойный биметалл ПЛАТИНА+ТИТАН+ПЛАТИНА (0,5+29+0,5)х200х220 мм.

Для контактов изготавливается биметалл СЕРЕБРО+МЕДЬ (2,2+6,2)х250х350 мм.

В дальнейшем производится раскатка биметаллов до требуемых толщин.

Биметаллические элементы для электролизеров

Для хлоратных электролизёров:

  • днища из биметалла АД0+ВТ1-0 (30+4)х2000х2000 мм;
  • шины из трёхслойного биметалла М1+АД0+М1 (5+30+5)х1200х1800 мм, (5+60+5)х1250х1800 мм

Для электролизеров, изготавливались также цилиндрические токоподводы: стержень из Меди (Ø22мм) + оболочка (3мм): по длине половина из Стали, половина из Титана и стержень из Меди (Ø25мм) + оболочка (3мм) из Алюминия.

Пластины –переходники при электролизе алюминия

 
Наши партнеры
ВестСтрой
УГМК
Гермес Урал
РАО инженеринг
Уралхиммаш
ГлазовХиммаш
Промхим